節(jié)能新技術(shù)——鍋爐煙氣余熱回收設(shè)備

煙氣余熱回收設(shè)備，可將鍋爐尾部煙氣余熱回收再利用，鍋爐煙氣深度冷卻余熱回收裝置，裝在引風(fēng)機出口的水平煙道上，加熱冷水以回收排煙余熱，降低鍋爐排煙溫度后直接通入脫硫塔，進行脫硫回收處理，然后經(jīng)煙囪排放;該裝置不需要改變機組現(xiàn)有熱力系統(tǒng)，在回收煙氣余熱的同時，不影響其長周期運行，不只降低了排煙溫度，而且節(jié)約了脫硫耗水量及電耗，減少二氧化硫的排放，改善環(huán)境質(zhì)量，滿足環(huán)保要求，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。該鍋爐煙氣余熱回收設(shè)備節(jié)能原理及特點有： 　　

一、節(jié)能原理 　　鍋爐的排煙溫度一般在120℃～350℃，煙氣中有7%～25%的顯熱和15%的潛熱，直接排放到大氣中造成大量的能源浪費也加劇了環(huán)境的熱污染；煙氣余熱回收裝置能夠滿足生活熱水或采暖水的需要，也能夠?qū)㈠仩t的排煙溫度冷卻至100度使得鍋爐的工作效率顯著提高，也為環(huán)保事業(yè)做出了貢獻。 　　

二、設(shè)備特點 　　1、先進：鍋爐煙氣余熱回收裝置是引用超導(dǎo)熱管節(jié)能技術(shù)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煙氣余熱回收裝置；該產(chǎn)品特別設(shè)計了一套冷凝水的排放裝置，使冷凝過程產(chǎn)生的冷凝水及時地排放，從而避免了冷凝水的二次蒸發(fā)，使余熱回收裝置的回收效率得到保障； 　　2、節(jié)能：采用新型的換熱翅片、換熱元件，以及凝結(jié)水排水結(jié)構(gòu)能夠充分回收煙氣中的潛熱，排煙溫度可降到40℃～80℃；總壓降較小，動力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求； 　　3、美觀：由于采用了有效的換熱元件以及合理的結(jié)構(gòu)配置，使得該產(chǎn)品重量輕，尺寸小、外形美觀； 　　4、耐用：建工系列燃?xì)忮仩t煙氣冷凝器換熱管采用不銹鋼制作高效防腐。設(shè)備在制作時就充分考慮了熱應(yīng)力、防腐性能和強度等，能夠保障設(shè)備的可靠、穩(wěn)定； 　　5、省錢：一般一年就可收回加裝該設(shè)備的投資成本，兩年后即可獲得節(jié)能受益，可以為用戶帶來顯著的經(jīng)濟效益； 　　6、降噪：由于鍋爐煙氣余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)能夠有效降低鍋爐煙氣的排放噪音； 　　7、環(huán)保，由于煙氣中的部分水蒸氣變成冷凝水，可以使煙氣中的NOx等有害氣體部分溶解，減少排入大氣的有害氣體。 　　鍋爐煙氣余熱回收設(shè)備為了防止排煙結(jié)露的酸性腐蝕和供應(yīng)無銹清潔熱水，用耐腐蝕復(fù)合管來制成；與普通翅片管相比，復(fù)合管殼傳熱性能高出2倍以上，延長了其使用壽命；本余熱回收裝置可組裝在鍋爐上部，縮小占有空間，生成在傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；煙氣阻力小，對原鍋爐排煙系統(tǒng)影響小，大部分鍋爐房不用增加引風(fēng)機或增加煙囪高度。 　　該煙氣余熱回收設(shè)備通過吸收煙氣余熱，提高機組運行經(jīng)濟性，降低發(fā)電煤耗，同時降低脫硫裝置入口煙氣溫度，降低脫硫系統(tǒng)的廠用電量，降低脫硫塔內(nèi)的蒸發(fā)水量和機械攜帶水量，減少補水量，減輕脫硫塔后煙道腐蝕以及飄液等問題。